除尘器。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，beat365平台除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。。1设备分类。除尘器按其作用原理分成以下五类:。? 过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。? 静电除尘器。。? 磁力除尘器。。 。静电

　　除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。1设备分类除尘器按其作用原理分成以下五类:过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等静电除尘器。磁力除尘器。静电除尘器除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。（2）半干式除尘器。（3）湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。beat365平台经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。2使用事项编辑除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方：防止除尘效率降低使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。3行业标准编辑AQ煤矿用袋式除尘器DL/T514-2004电除尘器JB/T10341-2002滤筒式除尘器JB/T20108-2007药用脉冲式布袋除尘器JB/T6409-2008煤气用湿式电除尘器MT159-1995矿用除尘器JC/T819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC837-1998建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T8532-2008脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T9055-1999机械振动类袋式除尘器4选型依据编辑处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。5压力损失编辑袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q—处理风量v—过滤风速（m/min）s—总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必 需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全 由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净 过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室 数的过滤面积总和。 滤袋的长径比 滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下 规定： 反吹风式 —30～40 机械摇动式 —15～35 脉 冲 式 —18～23 烟尘的酸碱性 了解烟尘的酸碱性，有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。尤其是 布袋除尘器除尘布袋的选择。 6 新型设备编辑 负压反吹滤袋除尘器 负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋 除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率 高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种 性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。 为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术 基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和 现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉 引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维 滤料,以烟气中SO2 的腐蚀。 负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓 度明显低于国家标准。 负压反吹滤袋除尘器示意图。 1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流 板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气 口。 锅炉采用 Y5-48-6.37 离心引风机,流量 12350m3/h,压力 3942Pa, 转速 2900r/min,功率 22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装 置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋 清灰操作,将除尘器分组为 3 个独立的滤尘室。每室安装滤袋 22 条, 滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他 分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气 在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另 一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机 向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。 负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器 系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、 截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μ m 粒径)、细(

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